Sa razvojem tehnologije i The Timesa, rođena su moderna ogledala zasnovana na tehnologiji proizvodnje stakla i naprednim procesima premazivanja. Ogledala sada mogu jasno odražavati objekte, uglavnom se oslanjajući na glatke površine i metalne prevlake visoke refleksije. Slijedi detaljan opis procesa proizvodnje ogledala. Od odabira sirovina do pregleda gotovih proizvoda, svaki korak je ključan.
Izbor sirovina
Glavni materijali koji se koriste za izradu ogledala su staklo, reflektirajući metal (obično srebro ili aluminij) i zaštitni premaz. Kvalitet stakla direktno utiče na optička svojstva ogledala. Stoga je bitno odabrati bezbojno, prozirno, float staklo bez mjehurića i besprijekorno.
Čišćenje i priprema stakla
Prije transformacije stakla u aogledalo, potrebno ga je temeljno očistiti. Prašina, ulje, otisci prstiju i druge nečistoće na površini stakla mogu uticati na efekat refleksije. Stoga je za čišćenje potrebna profesionalna oprema. Na primjer, profesionalna sredstva za čišćenje i tehnologija ultrazvučnog čišćenja kako bi se osiguralo da je staklena površina potpuno čista.
Izrada stakla
Cijeli proces počinje izradom baze, a to je staklena ploča. Staklo mora biti čisto kako bi se izbjeglo izobličenje slike. Za izradu stakla koriste se sastojci kao što su kvarcni pijesak, soda ili krečnjak. Svi sastojci se dobro izmešaju u peći, gde je temperatura do 1150 stepeni. Ovo topi pijesak i druge sastojke u tečno stanje. Otopljeni materijal polako prolazi kroz tečni limeni rezervoar da bi dobio željeni oblik i debljinu.
Proces posrebrenja
Srebrna folija je najčešće korišteni reflektirajući materijal u modernoj proizvodnji ogledala. Visoka reflektivnost srebra omogućava ogledalima da jasno i sjajno reflektuju svjetlost. Proces posrebrenja obično se postiže hemijskim taloženjem. Detaljni koraci su sljedeći.
Priprema rastvora srebrnog amonijaka: Za pripremu rastvora srebrnog amonijaka, rastvorite srebrni nitrat u vodi. Dodata je amonijačna voda da bi se podesila hemijska ravnoteža rastvora.
Hemijsko taloženje: Očišćeno staklo se stavlja u opremu za premazivanje i prska otopinom srebrnog amonijaka. Kroz hemijsku reakciju, joni srebra se redukuju na površini stakla i talože u jednoličan srebrni film.
Ispiranje i sušenje: Odmah nakon posrebrenja, isperite staklenu površinu dejonizovanom vodom. Višak hemikalija se uklanja, nakon čega slijedi brzo sušenje. Brzo sušenje je takođe kako bi se ne ostavljale mrlje od vode, a da bi ogledalo bilo čisto.
Zaštitni premaz
Iako srebrni film ima odlične performanse refleksije, lako je podložan oksidaciji i koroziji. Da bi se zaštitio srebrni sloj, obično je premazan zaštitnim premazom. Uobičajeni materijali za premazivanje uključuju bakar i razne sintetičke smole. Ova faza sprečava oksidaciju metala i štiti ga od mehaničkih oštećenja.

Sečenje i ivica
Staklo zaštićeno premazom i premazom reže se na ogledala različitih veličina. Rezanje se obično vrši pomoću rezača za staklo. Izrežite prema specifikacijama kupca ili standardnim dimenzijama. Rub rezanog ogledala obično će biti vrlo oštar, pa je potrebna daljnja obrada:
Obrada ivica: Koristite brusilicu ili mašinu za ivice za poliranje ivice ogledala. Za uklanjanje oštrih rubova i smanjenje sigurnosnih opasnosti. Ivice takođe mogu učiniti ivicu ogledala glatkijom i lepšom.
Košenje i poliranje: U cilju poboljšanja ljepote i sigurnostiogledalo, neka ogledala će biti zakošena. Rub ogledala je izrezan pod određenim uglom i poliran. Ovaj proces čini staklo veoma glatkim, čineći ga dekorativnijim.
Boja za leđa
Kako bi se zaštitio reflektirajući sloj ogledala i produžio vijek trajanja ogledala. Zadnja strana ogledala je obično premazana zaštitnom bojom. Boja je najčešće crna ili neka druga tamna boja. Ovo pojačava odraz ogledala. I postoji određeni stepen zaštite od ogrebotina ili korozije na poleđini.
Inspekcija i kontrola kvaliteta
U procesu proizvodnje ogledala neophodna je stroga kontrola kvaliteta i inspekcija. Na kraju proizvodnje, proizvođač obično vrši pregled uzorka svake serije ogledala.
Ako ste zainteresovani, možete posjetiti i sljedeće članke:

